Правила укладки трубопровода

| | 0 Comment

Монтаж трубопроводов

Проверив соответствие проекту размеров траншеи, способов крепления вертикальных откосов, отметок дна, приступают к монтажу наружных сетей водоснабжения и канализации по разработанному проекту производства работ и технологическим картам.

Точности укладки трубопроводов канализационных систем придается особое значение, так как движение транспортируемой среды в самотечных системах осуществляется только за счет определенного уклона, выдержанного при укладке трубопроводов. Последние должны быть уложены строго по проекту с выполнением требований СНиП 3.05.04—85. Допустимая величина отклонения прокладки трубопроводов от проектного направления по горизонтали составляет не более 50 мм в каждую сторону, по вертикали отклонение отметок лотков смежных трубопроводов допускается не более + 5 мм.

Перенос проектного уклона прокладки трубопроводов в траншею может выполняться несколькими способами. Наиболее часто для соблюдения заданного уклона применяется способ постоянных и ходовой визирок. Суть его заключается в перенесении проектных отметок, образующих линию проектного уклона между двумя смежными колодцами, на постоянные визирки, устанавливаемые над траншеей.

По линии, перпендикулярной направлению трассы и проходящей над центром колодца, с двух сторон от него устанавливают деревянные столбы на глубину 0,6. 0,7 м. В оголовках столбов вырезают «четверти» и прибивают примерно горизонтально доску толщиной 50 мм, которая называется обноской. Над центром колодца в обноску вбивают гвоздь, а к боковой поверхности ее прибивают по уровню двумя гвоздями деревянный брусок, называемый полочкой. Поверхность полочки выстрогана фуганком. Такую же конструкцию обноски устанавливают над колодцем, находящимся на втором конце участка, где намечается прокладка трубопроводов. После установки обносок с помощью нивелира определяют отметки полочек.

Отметки лотков по проектным данным определяются и устанавливаются с помощью нивелирования с привязкой к постоянным реперам в районе прокладываемой трассы. В отдельных случаях за репер можно принять отметку лотка в колодце существующей канализационной сети. В связи с возможностью ошибок не допускается пользоваться временными реперами (на деревянных столбах, временных сооружениях, деревьях и т. п.) без их проверки от постоянного репера.

Полученные отметки лотков и полочек фиксируются в специальном журнале для удобства дальнейших вычислений и для большей гарантии от ошибок (табл. 3.3.).

Следующая операция — изготовление ходовой визирки. Длину ходовой визирки принимают такой, чтобы верхний ее конец (при установке нижней части визирки в раструб укладываемой трубы) выступал над поверхностью траншей на высоту около 1,5 м (примерно на высоте глаз рабочего) для удобства визирования. Во избежание возможных ошибок размеры ходовых визирок округляют до десятых долей метра (2,5; 3,0; 3,5 и т. п.).

Назначив длину ходовой визирки, вычисляют величины постоянных пришивных визирок над каждым колодцем. Для получения размера пришивной визирки из длины ходовой визирки вычитают разность отметок полочки и лотка в каждом колодце. Получив таким образом размеры пришивных визирок, изготавливают их из досок (пришивные визирки изготавливают Т-образными) и устанавливают на полочки обносок соответствующих колодцев. Правильность произведенных расчетов проверяют по установке постоянных визирок. Разность отметок лотков колодцев (12.492 —12.447 = 0,045 м) дает величину превышения одного колодца над другим. Разделив эту величину на расстояние между колодцами, получим значение уклона канализационной сети на данном участке. После этого подсчитывают суммы отметок полочек и длин пришивных визирок над каждым колодцем и вычисляют разность между подсчитанными суммами: (16.736 + 0,256) — (16.632 + -|- 0,315) = 0,045 м.

Таким образом, линия визирования по пришивным визиркам над колодцами точно соответствует линии проектного уклона на лотках данного участка канализационной системы.Прокладка трубопроводов с помощью ходовой и постоянных визирок показана на рис. 3.9.


Рис. 3.9. Прокладка труб по заданному направлению и уклону
а — контролирование прокладки труб; 1 — обноска; 2 — полочка; 3 — пришивная визирка; 4 — ходовая визирка; 5 — линия визирования; 6 — причалка; 7 — отвес; б — устройство ходовой визирки: 1 — башмак; 2 — укосина; 3 — стойка; 4 — планка; в — проверка правильности прокладки «на свет»: 1 — зеркало; 2 — стойка; 3 — источник света

При изготовлении ходовой визирки для нижней ее части (башмака) используют дерево круглой формы. Этим достигается точность визирования и укладки трубопроводов, так как при прокладке канализационных сетей ходовую визирку устанавливают в раструб трубы, опирая на лоток. При прокладке других инженерных коммуникаций ходовая визирка может ставиться на трубы, поэтому форма башмака не имеет значения.

Таким образом с помощью ходовой и постоянной визирок производится прокладка канализационных сетей по заданному проектному уклону.

Для проверки прокладки труб по заданному направлению на гвозди, забитые в обноску точно по центру колодцев, натягивается проволока с надетым на нее кольцом (причалка). К кольцу привязываются прочный шпагат с отвесом, который должен быть расположен над осью прокладываемой трубы.

Отметки постоянных визирок контролируют нивелированием не менее 2 раз в смену, причем обязательным является контроль в начале каждой смены, так как за время перерыва в работе обноски или визирки могут быть смещены, в результате чего уклон канализационной сети может быть нарушен.

Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных (самотечных) трубопроводов между двумя смежными колодцами контролируют просмотром «на свет» с помощью зеркала. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму. Допустимая величина отклонения от формы круга по горизонтали должна составлять не более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонение круга по вертикали не допускается.

При прокладке наружных сетей водоснабжения и канализации наиболее трудоемкие процессы по транспортированию, опусканию труб в траншеи, центрированию и др. осуществляются с помощью различных грузоподъемных механизмов и захватных устройств, основные характеристики которых и наиболее часто применяемые конструкции рассмотрены в гл. 3. и 7.

Основными механизмами при монтаже трубопроводов наружных сетей водоснабжения и канализации являются краны. Для монтажа сетей из отдельных труб чаще всего применяются стреловые краны на гусеничном пневмоколесном и автомобильном ходу. При монтаже наружных сетей из укрупненных узлов или плетями используются краны-трубоукладчики.

Керамические раструбные трубы, применяемые для прокладки наружных канализационных сетей, очень хрупкие, поэтому их доставляют на монтаж после разработки траншеи и укладывают на расстоянии 1. 1.5 м от ее бровки раструбами в сторону верхнего колодца. Перед укладкой в траншеи проверяют овальность раструбов труб, которая не должна превышать установленных пределов, торцевые плоскости трубы должны быть перпендикулярны ее оси. При легком остукивании молотком труба должна издавать чистый звук, что свидетельствует об отсутствии трещин. Трубы, имеющие трудноустранимые дефекты, отбраковываются. При необходимости керамические трубы можно перерубать во время монтажных работ. Для этого на их наружной поверхности прорубают канавку на глубину около 3/4 толщины стенки трубы. При легком ударе труба откалывается по намеченной канавке.

Монтаж керамических трубопроводов может вестись как отдельными трубами, так и звеньями из двух и более труб с общей длиной звена не более 8 м.

www.stroitelstvo-new.ru

СПОСОБЫ УКЛАДКИ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СЕКЦИЙ В ТРАНШЕЮ

Доставленные на трассу изолированные трубы или секции разгружают вдоль траншеи на расстоянии 1-1,5 м от бровки. Трубопровод в траншею можно укладывать тремя способами: 1) опуская секции или отдельные трубы со сваркой их в траншее; 2) опуская сваренные из труб или секций плети с последовательным наращиванием их в приподнятом положении или на подкладках; 3) опуская плети непрерывной ниткой с бермы траншеи.
Изолированные трубы перед укладкой в траншею укрупняют в секции с изоляцией сварных стыков. Аналогично секции укрупняют в плети или непрерывную нитку (рис. 20.7, а). Трубы или секции вначале укладывают краном-трубоукладчиком на подкладки-лежки (рис, 20.7, 6), а затем правят концы труб (рис. 20.7, в) и зачищают кромки (рис. 20.7, г).
Для центровки кромок соединяемых секций и фиксации требуемого зазора используют краны-трубоукладчики (рис. 20.7, д), внутренние и наружные центраторы (рис. 20.7, е). При сварке стыка кран-трубоукладчик поддерживает поданную секцию. Как правило, стык сваривают два сварщика (см. рис. 20.7, а), причем вначале подбирают режим и производят сварку первого (корневого) слоя (рис. 20.7, ж), а затем последующих (рис. 20.7, з, и).
Первый слой заваривают на 3/4 его длины. Затем снимают центратор и переносят его для центровки следующего стыка, куда краном-трубоукладчиком подается очередная секция. Пока сварщики доваривают оставшуюся 1/4 стыка первого слоя, монтажники готовят к сварке новый стык. Последующие слои этого стыка заваривает другое звено сварщиков, состоящее тоже из двух человек (рис. 20.7, з, и), а первые два сварщика в это время переходят к новому стыку и т.д. Неповоротные стыки сваривают снизу, лежа под трубой, уложенной на лежках (рис. 20.7, з) или в приямке траншеи. При этом режим сварочного тока подбирают с меньшими характеристиками, чем для поворотных стыков.
На практике применяют также поточно-расчлененный метод сварки неповоротных (потолочных) стыков, при котором звено слесарей-сборщиков подготавливает стык к сварке корневого слоя, а четыре сварщика быстро его заваривают. После этого они также быстро подваривают изнутри его нижнюю часть и видимые дефекты в стальной части окружности трубы. После внутренней подварки и зачистки сборщики, расчищающие наружный слой шлака, перемещаются с центратором на сборку следующего стыка, а сварщики накладывают остальные слои шва, включал облицовочный.

Рис. 20.7. Сборка и сварка изолированных труб и секций в плети и укладка их в траншею:
а — организация работ на трассе ; б — укладка секций на подкладки ; в , г — правка концов труб и зачистка кромок ; д — подтаскивание секций к месту монтажа стыка ; е — центрирование центратор стыка и его прихватка ; ж — подбор режима сварки первого ( корневого ) стыка ; з , и — сварка последующих слоев ; к — очистка поверхности стыка ; л , м — нанесение грунтовки и битумной мастики ; н — обертывание стыка рулонным материалом ; о— схем укладки изолированного трубопровода в траншею ; 1 — трубы ; 2 — рабочие места сварщиков и слесарей — сборщиков ; 3 — стыки свариваемых труб ; 4 — штанга с электрокабелем ; 5 — кран — трубоукладчик ; 6 — экскаватор ; 7 — электросварочные агрегаты ; 8 — центратор ; 9 — битумрплавильный котел ; 10 — оберточный материал ; 11 — сваренный трубопровод ; К1, К2, К3 — краны — трубоукладчики

Сварку производят снизу вверх, лучше всего на токе обратной полярности, дающим большую глубину проплавления. Для более качественной сварки корневого слоя применяют газозащитные электроды ВСЦ-4, а для сварки последующих слоев — фтористокальцевые электроды УОНИ 113/55 или «Гарант», дающие хорошую пластичность и ударную вязкость сварного соединения.
При гюточно-расчлененном методе сварки труб и секций с участием нескольких сварщиков в полевых условиях необходимо для ручной дуговой сварки использовать многопостовые сварочные агрегаты постоянного тока с двигателем внутреннего сгорания (АСДП-5002, СДУ-2 и др.).
Стыки сваренных труб или секций необходимо изолировать. Для этого вначале поверхность трубы на расстоянии 0,5 м по обе стороны от стыка очищают (см. рис. 20.7, к), а затем последовательно наносят грунтовку, мастику и рулонный оберточный материал. Грунтовку наносят на сухую поверхность сразу после очистки стыка (см. рис. 20.7, л), а мастику — в горячем виде (170 — 180°С), поливая поверхность стыка из шланга от насоса котла и растирая снизу полотенцем (см. рис. 20.7, м).
Рулонным материалом стыки обертывают по горячему битуму с нахлесткой оитков 2-3 см (рис, 20.7, н). Очистку, грунтовку и изоляцию зон сварных стыков трубопроводов больших диаметров (1020- 1420 мм) можно производить механизированно, применяя комплекс типа ИС, состоящий из очистной, грунтовочной и изоляционной установок, каждая из которых поддерживается и перемещается от стыка к стыку трубоукладчиком.
Отдельные трубы и секции трубопровода укладывают в траншею стреловым краном или краном-трубоукладчиком. Длинные секции или трубы опускают несколькими кранами с помощью гибких полотенец. Для изоляции стыков трубопровода в траншее используют те же приямки, что и при сварке стыков, а горячую мастику подают непосредственно к ним, что в целом усложняет производство работ и замедляет темпы прокладки трубопроводов.
Поэтому при наличии на трассе достаточного количества кранов или кранов-трубоукладчиков, а также возможностей для сварки отдельных труб и секций в плети или непрерывную нить более эффективной является укладка трубопровода плетями или непрерывной ниткой, для чего их с бермы траншеи укладывают на дно четырьмя или тремя кранами-трубоукладчиками (рис. 20.7, о), из которых трубоукладчик К1, опускает плеть на дно траншеи, высвобождает мягкий захват и переходит в новое положение перед трубоукладчиком К3 . Затем трубоукладчик К2 опускает плеть и переходит в положение впереди К1 и т.д.
Процесс укладки сопровождается остановками, вызванными необходимостью перехода последнего трубоукладчика в голову колонны. При укладке трубопровода во избежание резких его перегибов в вертикальной и горизонтальной плоскостях краны-трубоукладчики расставляют на определенных расстояниях друг от друга в зависимости от диаметра укладываемых труб. Так, при диаметре труб до 529 мм это расстояние составляет 15-25 м; при диаметре 529 мм — 30 м; 720 мм — 35 м; 1020 мм — 30-40 м; 1220, 1420 мм — 30-40 м.
Во избежание повреждения изоляции захвата трубопровода, его подъем, перемещение и опускание следует производить при помощи мягких полотенец.

Источник: Б.Ф. Белецкий, «Технология и механизация строительного производства» 2003

centr-pipe.ru

СНиП III-42-80 : Укладка трубопровода в траншею

7.1. Трубопровод следует укладывать в траншею в зависимости от принятой технологии и способа производства работ следующими методами:

опусканием трубопровода с одновременной его изоляцией механизированным методом (при совмещенном способе производства изоляционно-укладочных работ);

опусканием с бермы траншеи ранее заизолированных участков трубопровода (при раздельном способе производства работ);

продольным протаскиванием ранее подготовленных плетей вдоль траншеи на плаву с последующим их погружением на дно.

7.2. При укладке трубопровода в траншею должны обеспечиваться:

правильный выбор количества и расстановки кранов-трубоукладчиков и минимально необходимой для производства работ высоты подъема трубопровода над землей с целью предохранения трубопровода от перенапряжения, изломов и вмятин;

сохранность изоляционного покрытия трубопровода;

полное прилегание трубопровода ко дну траншеи по всей его длине;

проектное положение трубопровода.

7.3. Производство изоляционно-укладочных работ совмещенным способом должно осуществляться с применением кранов-трубоукладчиков, оснащенных троллейными подвесками. При необходимости подъема (поддержания) изолированного трубопровода кранами-трубоукладчиками за изоляционной машиной должны применяться мягкие полотенца.

7.4. При раздельном способе производства работ по изоляции и укладке изолированный трубопровод следует опускать кранами-трубоукладчиками, оснащенными мягкими полотенцами.

Резкие рывки в работе кранов-трубоукладчиков, касание трубопровода о стенки траншеи и удары его о дно не допускаются.

7.5. Допуски на положение трубопровода в траншее: минимальное расстояние (зазор) между трубопроводом и стенками траншеи—100 мм, а на участках, где предусмотрена установка грузов или анкерных устройств, —0,45D+100 мм, где D—диаметр трубопровода.

7.6. Выбор конструкции балластировки и закрепления трубопроводов определяется проектом.

7.7. Установка анкеров в зимнее время, как правило, должна осуществляться сразу же после разработки траншей в талые грунты.

7.8. Закрепление трубопровода необходимо производить после укладки его на проектные отметки. Соединение силовых поясов с анкерными тягами следует осуществлять путем их сварки или с помощью самозаклинивающихся устройств.

7.9. Изоляция анкерных устройств должна выполняться в базовых или заводских условиях. В трассовых условиях необходимо осуществлять изоляцию участков соединения анкерных тяг с силовыми поясами.

7.10. При производстве работ по установке анкерных устройств на трубопроводе необходимо соблюдать следующие допуски:

глубина установки анкеров в грунт менее проектной не допускается. Возможно перезаглубление анкеров до 20 см;

увеличение расстояний между анкерными устройствами по сравнению с проектными не допускается. Возможно сокращение расстояний между указанными устройствами до 0,5 м;

относительные смещения анкеров между собой в устройстве не должны превышать 25 см;

расстояния от трубы в свету до анкерной тяги не должны превышать 50 см.

icaplast.ru

Правила укладки трубопровода

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

УКЛАДКА ТРУБОПРОВОДА В ПОДВОДНУЮ ТРАНШЕЮ НА ПЕРЕХОДАХ ЧЕРЕЗ РЕКИ МЕТОДОМ «ПРОТАСКИВАНИЯ ПО ДНУ»

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну».

Определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК — описание решений по организации и технологии производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну», с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— снижение себестоимости работ;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК разрабатываются Проект производства работ (далее ППР) или как его обязательные составляющие Рабочие технологические карты (далее РТК) на выполнение отдельных видов работ по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну».

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну» с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— диаметр укладываемого трубопровода

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ при укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну».

2.2. Работы по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну» выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, выполняемых при укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну», входят:

— промер глубины разработанной траншеи под водой и у береговых урезов;

— укладка рабочей плети со стапеля на спусковую дорожку;

— укладка рабочей плети в подводную траншею.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексной изоляционно-строительной колонной в составе: кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з (максимальная грузоподъемность Q=92,0 т); полотенце мягкое монтажное (максимальная грузоподъемность Q=63,0 т); бульдозер Komatsu D355A (N =416 л.с.); бульдозер Б170М1.03ВР ( =4,28 м, h =1,31 м); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, Р=200 А, Н=230 В, m=90 кг).

Рис.1. Бульдозер Б170М1.03ВР

Рис.2. Бульдозер Komatsu D355A

Рис.3. Полотенце мягкое ПМ-14284

1 — коромысло; 2 — траверса; 3 — лента

Рис.4. Сварочный генератор

Рис.5. Кран-трубоукладчик Komatsu D355C-з и его грузовые характеристики

2.5. Для производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею (в границах подводно-технических работ), методом «протаскивания по дну» водоема применяются следующие строительные материалы: стальной канат =47,5 мм (вес 8430 кг/км), отвечающие требованиям ГОСТ 2688-80; сферическая заглушка с приспособлением для крепления троса; сварочные электроды Э-60А 4,0 мм по ГОСТ 9466-75.

2.6. Работы по укладке трубопровода на переходах через реку в подводную траншею методом «протаскивания по дну» следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магистральные газопроводы. Правила производства и приемки работ при строительстве сухопутных участков газопроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера;

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну» необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать РТК или ППР на укладку трубопровода в подводную траншею на переходах через реки методом «протаскивания по дну»;

— решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

— обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

— укомплектовать звено монтажников наружных трубопроводов, ознакомить их с технологией укладки трубопроводов по дну реки;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ, устройство двусторонней дублированной связи с пунктом управления и между берегами;

— доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

— проверить сертификаты качества на инвентарные заглушки и сварочные электроды, паспорта на монтажные полотенца;

— провести испытание грузозахватных приспособлений;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ в соответствии с п.4.1.1.3 по форме Приложения 2, РД 08-296-99.

3.3.1. Укладка трубопроводов способом протаскивания по грунту получила в последние годы широкое распространение. Это обусловлено несколькими причинами:

— возможностью на весьма короткий срок ограничивать судоходство в районе производства работ;

— небольшой потребностью в такелажных и плавучих средствах;

— высокими темпами укладки;

— возможностью вести работы в течение круглого года и противостоять воздействию воды и ветровой нагрузки.

Однако следует отметить и некоторую специфику работ, связанных с укладкой трубопроводов на дно способом протаскивания, а именно:

— строительная площадка должна иметь значительные размеры;

— рельеф берега и подводной трассы должен быть плавным.

3.3.2. Практикой доказано, что наибольший экономический эффект этот способ дает при укладке труб диаметром не свыше 400 мм, обладающих достаточной гибкостью.

3.3.3. Технология производства работ по укладке трубопроводов способом протаскивания по грунту заключается в следующем. Собранный на берегу трубопровод укладывают на спусковую дорожку (роликовые опоры, установленные на расстоянии 15-20 м); направление дорожки должно полностью совпадать с направлением трассы. Затем тяговым тросом, проложенным через водную преграду, с помощью тракторов или лебедок трубопровод протаскивают по дну.

3.3.4. Расстояние между роликовыми опорами принимается по проекту, что позволяет предупредить повреждение изоляции. Необходимо, чтобы ролики были покрыты резиной.

3.3.5. В головной части трубопровода ставятся заглушка, закрывающая трубопровод с торца. Заглушку необходимо несколько заострить, чтобы она легче проходила по грунту. Вблизи нее приваривают скобу для застроповки тягового троса.

3.3.6. При подходе к воде спусковой дорожке придают сильный уклон. Вагонетки откатывают в сторону. В это время трубопровод перемещают на береговые роликовые опоры. Возникают неизбежные прогибы, которые, однако, не должны превышать предельного радиуса изгиба. Трубопровод не заливают водой, чтобы обеспечить нормальные тяговые усилия при буксировке его по грунту. В целях уменьшения трения о грунт трубопроводу придают незначительную отрицательную плавучесть (до 10-12 кг на 1 м). В данном случае уменьшение трения достигается с помощью балласта или специальных поплавков, прикреплением футеровки, предохраняющей изоляцию от повреждения. Нижнюю часть (под трубопроводом) футеровки делают сплошной, а боковую и верхнюю — прерывистой.

3.3.7. Если самотечная линия имеет значительную длину, а прибрежная полоса — малые размеры, не позволяющие смонтировать спусковую дорожку, которая была бы равна длине подводной траншеи, то допускается протаскивание трубопровода со сварными стыками. В этих случаях его расчленяют на несколько секций. Сначала протаскивают первую из них, а когда конец ее достигнет точки, отстающей от урезных роликов на 1 м, погружают вторую секцию, соединяя ее передний конец с первой. Затем производят сварку стыка с последующим одеванием муфты и изоляцией. Вслед за этим протаскивают последовательно и другие секции, пока весь трубопровод не будет уложен на место. Если в районе производства работ наблюдаются сильные течения, то этот способ применять не следует, так как неизбежные перерывы в выполнении операции, связанной с протаскиванием трубопровода по дну, приведут к тому, что под воздействием течения будет заилена траншея или уложенная часть окажется под донными наносами.

3.3.8. Прокладка подводных переходов должна предусматриваться с заглублением в дно пересекаемых водных преград. Величина заглубления устанавливается с учетом возможных деформаций русла и перспективных дноуглубительных работ.

3.3.9. Проектная отметка верха забалластированного газопровода при проектировании подводных переходов должна быть на 0,5 м ниже прогнозируемого предельного профиля размыва русла реки, определяемого на основании инженерных изысканий, с учетом возможных деформаций русла в течение 25 лет после окончания строительства перехода, но не менее 1,0 м от естественных отметок дна водоема.

3.3.10. На обоих берегах судоходных и лесосплавных рек и каналов при пересечении их газопроводами должны предусматриваться сигнальные знаки.

3.4. Подготовительные работы

3.4.1. До начала производства работ по укладке трубопровода в подводную траншею (в границах подводно-технических работ), методом протаскивания по дну водоема должны быть выполнены предусмотренные ТТК подготовительные работы, в т.ч.:

— отрыта подводная траншея в русле и на береговых участках;

— произведена футеровка трубопровода;

— произведена балластировка протаскиваемой плети трубопровода;

— на концы рабочей плети приварены сферические заглушки и приспособление для закрепления троса;

— подготовлена спусковая дорожка;

— выполнены промеры глубин дна траншеи.

3.4.2. Выполненные работы по разработке подводной траншеи и береговых участков, должны быть подтверждены представителем технического надзора Заказчика путем подписания Акта на приемку готовой траншеи для укладки трубопровода, по Форме N 3.7. ВСН 012-88, Часть II с приложением Ведомость проектных и фактических отметок дна траншеи по оси нитки перехода трубопровода через водную преграду перед протаскиванием.

3.4.3. Выполненные работы по футеровке и балластировке рабочей плети трубопровода должны быть подтверждены представителем технического надзора Заказчика Актами освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006, а данные о футеровке и балластировке трубопровода занесены в Журнал поэтапной приемки подводного перехода под укладку, по Форме 2.27 ВСН 012-88, Часть II.

3.4.4. На передний и задний конец сваренной рабочей плети наваривают специальные конусообразные заглушки, являющиеся оголовками плети. К заглушкам приваривают приспособление для закрепления тягового и тормозного троса.

Рис.6. Сферическая заглушка с приспособлением для крепления троса

3.4.5. На строительной площадке, расположенной на одном берегу, устраивают стапель, на котором производят сварку звеньев труб в плеть, изоляцию стыков, футеровку, утяжеление и испытание трубопровода. Рядом со стапелем устраивают и спусковую дорожку, параллельно спусковому пути на расстоянии 1,5 м от оси пути. Спусковые дорожки должны обеспечить:

— равномерное распределение нагрузки от массы пригруженных и перемещаемых плетей трубопровода;

— устойчивость от бокового смещения и соскальзывания трубопровода во время монтажа и спуска на воду;

— возможность сварки стыков между отдельными секциями или плетями, расположенными на спусковой дорожке.

Спусковая дорожка в зависимости от длины, укладываемой на нее плети трубопровода, его диаметра и массы, рельефа и уклона прибрежного участка, а также мощности используемых средств для протаскивания и других условий, может быть устроена в виде:

— спусковой дорожки с роликовыми опорами (см. рис.7). Рельсовая спусковая дорожка представляет собой узкоколейный рельсовый путь с тележками. Для шпал используют подтоварник, бревна или пластины, укладывая их на расстоянии от 0,6 до 1 м. Рельсы сваривают в секции, соединяя накладками на болтах, и прикрепляют к шпалам обычным способом — костылями;

Рис.7. Роликовая дорожка для спуска трубопровода

3 — трубопровод; 4 — канат; 8 — стационарные роликовые опоры; 9 — основание; 10 — опорный ролик; 11 — направляющий ролик

— рельсового узкоколейного пути с тележками (см. рис.8). Тележка имеет вид рамы поставленной на две пары скатов. Посредине рамы укрепляется поперечный брус, на который затем укладывают трубопровод. Узкоколейный путь спусковой дорожки устроен так, что перед урезом воды он имеет поворот, и тележки, дошедшие до него, отходят в сторону, а трубопровод при движении вперед ложится на роликовые опоры;

Рис.8. Рельсовая узкоколейная дорожка с тележками для спуска трубопровода

1, 8 — узкоколейные тележки; 3 — трубопровод; 12 — рельсовый путь; 13 — отводной путь

береговой траншеи, заполняемой водой (см. рис.9).

Рис.9. Спусковая дорожка в виде заполненной водой траншеи

2 — трубоукладчик; 17 — трубы; 18 — стапели (через 5 м); 19 — сплавной канал; 20 — бульдозер, 21 — утяжеляющие грузы; 22 — плавучие опоры (понтоны); 23 — экскаватор; 24 — водолазная станция; 25 — перемычка; 26 — катер; 27 — насосный опрессовочный агрегат

3.4.6. Спусковую дорожку устраивают на продолжении оси подводного трубопровода. Трассу спусковой дорожки для трубопровода в плане намечают прямолинейной. На участке от берега до подводного участка перехода вертикальная трассировка дорожки должна быть выполнена криволинейно, с учетом допускаемого радиуса упругого изгиба трубопровода. Длина спусковой дорожки должна обеспечивать монтаж трубопровода на полную длину его подводного участка или на длину отдельных плетей на случай протаскивания трубопровода с последовательным их наращиванием и стыковкой на урезном участке. Как правило, длина протаскиваемой плети определяется с таким расчётом, чтобы её концы выходили за пределы «тангенсов» углов естественного изгиба для пристыковки береговых плетей «насухо». При невозможности выполнения этого условия необходимо устроить глиняные перемычки, позволяющие отсечь русловую часть траншеи от береговых и после откачки воды выполнить пристыковку «насухо».

Устройство роликовой спусковой дорожки производится в следующей последовательности:

— подноска шпал, роликовых опор на расстояние до 50 м;

— укладка шпал на расстоянии 1,2 м друг от друга с заглублением их в грунт на 20 см;

— постановка на шпалы роликовых опор;

— крепление опор к шпалам костылями.

При отсутствии инвентарных опор их изготавливают на строительной площадке из отрезков труб диаметром 8-12 мм, длиной 0,8-1,2 м.

На равнинных реках с пологими берегами спусковую дорожку делают в виде заполненной водой траншеи, в которую опускают подготовленный трубопровод и транспортируют его к месту укладки.

3.4.8.* На переходах через реки с крутыми берегами и неустойчивыми грунтами для спуска трубопровода на воду в створе перехода бульдозером разрабатывают полосу движения трубоукладчиков. Планировка полосы движения выполняется с допускаемыми радиусами упругого изгиба трубопровода, а ширина полосы должна быть достаточной для прохода трубоукладчиков с протаскиваемой плетью.

* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Рис.10. Полоса движения трубоукладчиков

3.4.7. Перед укладкой трубопровода в траншею в русловой части перехода Подрядчик совместно с представителями Заказчика эхолотом производит контрольные промеры дна траншеи по оси нитки перехода на предмет выявления отступлений от их проектного профиля.

Если черные отметки выше указанных в проекте, то глубину траншеи следует увеличить до отметок укладки трубопровода, указанных в проекте.

Если черные отметки ниже проектных, то трубопровод должен быть заглублен на величину, указанную в проекте, с пересчетом прежних проектных отметок заложения трубопровода.

В случае обнаружения отклонений комиссия, состоящая из представителей Заказчика, Подрядчика и проектной организации, составляет акт для последующего пересмотра и уточнения проектных решений и стоимости работ.

Выполненные работы по промеру глубин траншеи должны быть подтверждены представителем технического надзора Заказчика выдачей Разрешения на укладку трубопровода через водную преграду протаскиванием по Форме N 2.28. ВСН 012-88, Часть II с приложением Ведомости проектных и фактических отметок промеров глубин дна траншеи по оси нитки перехода трубопровода через водяную преграду перед протаскиванием.

3.4.8. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.5. Укладка рабочей плети трубопровода

3.5.1. Тяговый трос закрепляют за приспособление, приваренное к заглушке и протаскивают в створе дюкера через весь водоем строго прямолинейно по оси подводной траншеи. Выводят на противоположный берег к системе блока, а трос трактора перебрасывают через блоки и укрепляют на жесткой опоре. Перед началом протаскивания рабочей плети производится обтяжка троса и водолазное обследование вдоль протянутого троса.

3.5.2. Предусмотрено протаскивание трубопровода по дну водоема или подводной траншеи по одной из следующих схем:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

docs.cntd.ru

Это интересно:

  • Апелляционная жалоба олег Постановление Второго арбитражного апелляционного суда от 7 ноября 2014 г. N 02АП-8656/14 (ключевые темы: рабочее место - запрет курения - оспаривание решений административных органов - стойки - здравоохранение) Постановление Второго арбитражного апелляционного суда от 7 […]
  • Кбк для выплаты страховой части пенсии Кбк для выплаты страховой части пенсии Взносы на обязательное пенсионное страхование с 2017 года 182 1 02 02010 06 2110 160 - пени 182 1 02 02010 06 3010 160 - штрафы Взносы на обязательное пенсионное страхование (долги) за 2016 год и раньше 182 1 02 02010 06 2100 160 - […]
  • Налог на недвижимость вырос Налог на имущество вырос в 42 раза Да и в 28 регионах в полной мере платить его начнут постепенно. Для этого введены растянутые на четыре года понижающие коэффициенты - 0,2, 0,4, 0,6 и 0,8. В частности, налог на квартиру 35 кв. м кадастровой стоимостью 6,3 млн руб. […]
  • Нотариус волгоград краснооктябрьский район Информация о Нотариальной палате Волгоградской области. История создания и общие сведения Нотариальная палата Волгоградской области (далее - Палата) была образована на основании ст. 25 Основ законодательства РФ о нотариате, как профессиональное объединение, основанное на […]
  • Как оформить рамку для чертежа а4 § 3. Формат, рамка и основная надпись чертежа Чертежи выполняют на листах строго определенных размеров, установленных ГОСТ 2.301-68 (СТ СЭВ 1181-78). Это облегчает их хранение. Формат чертежа обозначается буквой и цифрой, например A3, А4. Форматы листов определяются […]
  • Федеральный закон от 22122014 443-фз СТАТЬЯ ТК РФ О ВНЕСЕНИЙ ИЗМЕНЕНИЙ В ТРУДОВОЙ ДОГОВОР статья тк рф о внесений изменений в трудовой договор - Федеральный закон от 29. 06. 2015 N 201-ФЗ "О внесении. 29 июн 2015. N 201-ФЗ "О внесении изменений в статьи 84. 1 и 261 Трудового кодекса. продлить срок действия […]
  • Отчет по практики у нотариуса Отчет о прохождении производственной практики в Нотариальной конторе города Красноярска Страницы работы Содержание работы 3.Состояние материально технического оснащения………………………. 3-4 4.Перечень документов изучаемых на практике …….…………………………4 5.Мероприятия выполненные […]
  • Госпошлина за дтп в суд Государственная пошлина при рассмотрении дел, связанных с обязательным страхованием гражданской ответственности владельцев транспортных средств По общим правилам, предусмотренным ст. 132 ГПК РФ, к исковому заявлению при его подаче прилагается документ, подтверждающий […]